
Основные технические характеристики Параметр Значение Модель ZB680F Проектная максимальная скорость упаковки 22 упаковки/мин Максимальная рабочая скорость 20 упаковок/мин Максимальная длина готовой групповой упаковки 690 мм Максимальная ширина готовой групповой упаковки 160-32...
| Параметр | Значение |
| Модель | ZB680F |
| Проектная максимальная скорость упаковки | 22 упаковки/мин |
| Максимальная рабочая скорость | 20 упаковок/мин |
| Максимальная длина готовой групповой упаковки | 690 мм |
| Максимальная ширина готовой групповой упаковки | 160–320 мм |
| Максимальная высота упаковки | 90–160 мм |
| Дополнительное требование | При высоте более 130 мм диаметр рулона должен быть не менее 100 мм |
| Максимальная длина готового пакета | 900 мм |
| Форматы групповой упаковки | 6 / 8 / 10 / 12 рулонов |
| Тип упаковочного пакета | Предварительно изготовленный пакет М-типа с вентиляционными отверстиями |
| Толщина материала пакета | 40–60 мкм (один слой) |
| Диаметр вентиляционных отверстий | 5–6 мм |
| Совместимые материалы | OPP / CPP / PE |
| Требования к упаковочному материалу | Двухсторонняя термосвариваемая плёнка, сквозное отверстие под ручку, отсутствие статического прилипания |
| Система подачи пакетов | 2 магазина пакетов с автоматическим переключением |
| Вместимость каждого магазина | 300–400 пакетов |
| Удаление излишков плёнки | Автоматическая вакуумная система удаления отходов |
| Габариты оборудования | 8620 × 2190 × 1800 мм |
| Установленная мощность | 16 кВт |
| Рабочая мощность | 15 кВт |
| Электропитание | 380V±10%, 50Hz±5%, управляющее напряжение DC24V |
| Рабочее давление воздуха | 0.5–0.7 MPa |
| Расход сжатого воздуха | 350 л/мин |
| Масса оборудования | около 4000 кг |
| Уровень шума | <80 дБ |
PLC-управление и сервоприводная система
Машина оснащена PLC-системой управления и сервоприводами, обеспечивающими стабильную работу оборудования, высокую точность позиционирования и надёжность упаковочного процесса.
Поддержка различных форматов групповой упаковки
Оборудование поддерживает упаковку по 6, 8, 10 и 12 рулонов, что позволяет гибко адаптироваться под различные требования рынка и форматы продукции.
Двухстанционная система подачи пакетов
Машина оборудована двумя магазинами предварительно изготовленных пакетов с автоматическим переключением, что повышает непрерывность производства и снижает время остановок.
Интеллектуальная система удаления отходов плёнки
Обрезки упаковочного материала автоматически удаляются при помощи вакуумной системы, обеспечивая чистоту рабочей зоны и стабильность процесса упаковки.
Высокая стабильность работы
Конструкция оборудования отличается рациональной компоновкой, качественной обработкой деталей и использованием надёжных комплектующих международного уровня.
Сервопривод ключевых узлов
Сервопривод применяется в системе подачи пакетов, узле укладки продукции и механизме подачи упаковки, обеспечивая плавную и синхронную работу оборудования.
Кулачковая система раскрытия пакета
Механизм раскрытия и предварительного перемещения пакета приводится в действие кулачковой системой, что обеспечивает стабильность и точность открытия пакета перед загрузкой продукции.
Конструкция оборудования
система подачи пакетов
система укладки продукции
механизм раскрытия пакета
механизм подачи упаковки
система запайки
вакуумная система удаления отходов
транспортировочная система